1）工作原理
       反应池搅拌机应能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮凝体，将PAM与污水混合，以提高沉淀池固液分离的效果。絮凝搅拌器的叶轮转速应通过变频调速方式进行调整。

2）结构与形式
A、性能要求
       （1）反应搅拌器的试验规程应参照CJ/T3061-1996有关标准执行。
       （2）反应池搅拌机应能在低速状态下促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐结成一定大小的絮凝体，将聚合物与污水混合，以提高沉淀池固液分离的效果。絮凝搅拌器的叶轮转速应通过无极调速方式进行调整。
       （3）搅拌器的电机须能够适应长期连续运行、间歇运行和长期停止状态后恢复运行。
       （4）搅拌器的开停故障信号上传中控，无级调速的设备可实现就地调整。

B、结构形式
       搅拌器（含所有的支承件）采用立式安装，电机与减速机采用直联的结构形式。
反应池搅拌机浆板转速，浆板型式由技术提供方根据池型及药剂计算确定，搅拌器通过浆板的低速转动进行絮凝反应，使污水中的悬浮物、非溶解性有机物，加药沉淀物等在电解质和聚合物的作用下形成较大絮凝体，以利后期的沉淀处理。
       搅拌机所采用重型齿轮减速装置应是专门为流体搅拌而设计的专业齿轮箱，齿轮减速装置的效率应在96%以上。
       减速装置应采用平行轴传动设计或其他形式，结构应紧凑，适合采用钢架安装，与电机采用标准立式法兰连接。
       齿轮箱中高速轴轴承必须得到连续润滑，而低速轴轴承则是通过加注润滑脂进行润滑。齿轮箱内应采用隔油套设计来避免润滑油的泄漏。
       为了承受径向流力和轴向推力负载，齿轮箱全部使用国际知名品牌轴承，轴承L-10使用寿命超过10万小时。
       齿轮箱箱体采用铸铁件。
       电机应适合电源380、50Hz、三相、电机防护等级IP65，绝缘等级F级，温升等级B级。
       搅拌轴直径应采用合适的断面尺寸，以满足搅拌时强度与刚度要求，搅拌轴应采用SS316L制造。
       应选用高效宽叶片的浆板结构型式。
       反应搅拌机运行应平稳，无异常噪音，其噪音声级符合AGMA标准，在距设备1m处测量时小于80dB(A)。