一、概述
       1)不锈钢渠道闸门均为成套设备，采用闸槽明杆式启闭型式。门板与闸槽、底槽的止水为丁腈橡胶密封。每套闸门包括门板、闸槽、密封条、推力螺母、螺杆、门架，及安装在门架上部的启闭机和所有的安装连接附件。
       2)该形式的闸门适用于敞开的明渠安装，三边止水，闸门关闭后,门体高于水深200mm，其承受的正向水压为0.02Mpa。
       3)闸门在较大设计水压的泄漏量≤1.25L/min.m（密封长度）。

二、设计及结构
2.1引用标准：
       GB/T 14173-93平面钢闸门技术条件　
       SL74-95水利水电工程钢闸门设计规范
       DL/T5018-94水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范
       HG/T 3096—2001水闸橡胶密封件
       SL36-92水工金属结构焊接通用技术条件
       JB/T8531-1997手动装置技术条件标准

2.2门板
       门板采用平整的不锈钢板制作，门板背侧等距离设有水平布置的“T”形加强筋，并根据受压需要确定肋板的断面尺寸，以满足门板挠度不大于板宽1/1000要求，就门板抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2倍。

2.3 闸槽、闸框及底槽及密封条
       闸框由闸槽、底槽及密封条等部件组成。闸槽和底槽采用门板同样的材料折边制成槽形，并在闸槽迎水面一侧及底槽均固定有耐腐蚀的丁腈橡胶止水条。当门板全闭时，门板的底部与底槽密封条压紧，而二侧橡胶密封条则在水压作用下贴合于门板上达到止水目的。在闸槽的外侧设有锚筋，安装时将闸槽整体放于预留槽内，检查门槽垂直度不大于1/1000，然后进行二次灌浆、封固。
闸槽按规定的较大设计水头设计，就抗拉、抗压、抗剪强度而言，安全系数至少为2倍。

2.4横梁
       横梁采用不锈钢制作，安装在闸槽上，门架上部固定启闭机，整个门架具有足够的承载强度和刚度，保证受压后无变形。门架离地的高度，以满足人工手轮操作的高度及门板全开时的需要。

2.5螺杆
       操作螺杆的轴直径保证在较大压应力条件下，无纵向弯曲或永久性变形。螺杆直径的计算大于等于在闸门关闭时启闭机装置输出推力的1.25倍。螺杆用实心的不锈钢2Cr13圆钢制成。
螺杆采用梯形螺纹，所选螺距能满足闸门启闭所需的操作力和提升速度。

三、手电两用启闭机 
       （1）电动装置采用带手电一体化控制结构形式，其主要由阀用电机、减速装置、转矩控制、行程控制、手/电动切换机构、位置指示机构、现场操作按钮、控制接触器、保护断路器、热继电器、输入输出数据总线等。
       （2）电动装置采用国内外知名品牌产品。
       （3）电动装置适应于-15～60℃环境温度，相对湿度95%，机械外壳采用双密封结构，并具有防锤击功能。
       （4）电动装置具有手动/电动功能，当切换至手动时，其手动操作力<150N。
       （5）电动装置内设有防潮加热装置，防止因积露而影响电气元件的接触效果。
       （6）电动装置包括专用电机适合电源 380V、3 相、50Hz、绝 缘等级 F 级、防护等级为 IP65 或以上。
       （7）启闭装置输出转速 n≈24~36r/min、启闭速度ν≈0.25m/min。 
       （8）启闭机的较大输出扭矩大于额定扭矩的 3 倍，电机额定功率大于轴功率的 1.5 倍。
       （9）启闭机座架采用铸铁材料浇注加 工而成，在闸门较大启闭力作用下，启闭座架有足够的刚度和强度而不会发生损坏现象。启闭座架配套固定用的连接钢板，用于与平台预埋钢板焊接固定。 
       （10）启闭机有开启度指示装置，准确反映闸门启闭时丝杆的升降状态。

四、控制系统
       （1）电动闸门均采用机电一体化型电动执行机构，不设独立的控制箱（柜），控制按钮应满足现场开、关、停的操作要求，有电源显示，按钮防护等级 IP65，并留 PLC 接口以实现中央远程控制。
       （2）电动执行机构上每台闸门设启、闭按钮、就地/远程转换开关。就地状态下通过电动执行机构上的启、闭按钮实现对每台闸门的启闭操作。远程状态下电动执行机构接受厂区自控系统的启、闭命令
       （3）对每台闸门进行启闭操作。

五、防腐
       全部材料适合于污水中或污水周围的腐蚀性环境，不锈钢件喷钢砂除锈处理或处理后涂不锈钢漆。